Официальный сайт
завода-производителя

пишите:

info@stroytec.ru
8 800 700-23-59

Бесплатно по РФ

Вибропресс «Рифей-Прогресс»

камень 12 960 шт./смена
плитка 1 152 м2/смена
бордюр 2 880 шт./смена
Цена  от 5 000 000 ₽ Цена с учётом НДС
мощность100кВт
персонал3-4чел.

Характеристики

Высота изделий, мм30-300
Размеры поддона, мм1300×750×50
Зона формирования, мм1200×700
Время цикла, сек.от 15 до 30
Масса, кг9 000

Комплект поставки

  • Вибропресс
  • Модуль загрузки смеси
  • Насосная установка
  • Пульт управления
  • Система подачи поддонов
  • Система разгрузки поддонов
  • Система кантования поддонов
  • Компрессор СБ4/Ф-270 LB50
  • Пневмошкаф
  • Пуансон-матрица

Производительность

камень 12 960 шт./смена
плитка 1 152 м2/смена
бордюр 2 880 шт./смена
Рифей-Прогресс
5 000 000 ₽
Итого:  5 000 000 ₽

Конфигуратор

Дозатор заполнителя от 809 000 ₽
Силос цемента сборный от 260 000 ₽
Смеситель БП от 1 310 000 ₽
Смеситель с дозатором от 93 000 ₽
Конвейер ленточный от 125 000 ₽
Конвейер винтовой КВ-3/180 от 153 000 ₽
Система дозирования от 2 290 000 ₽
Система штабелирования и паллетирования 3 915 000 ₽
Автоматическая система пакетирования 2 315 000 ₽
Система бесстелажного формования «СБ» 1 770 000 ₽
Растариватель «биг-бэгов» от 62 000 ₽
Поддоны технологические 230 ₽
Приспособление для съёма поддонов (ПСП) 65 000 ₽
×
Выбрать оборудование
Дозатор заполнителя ДЗ-15809 000 ₽
Дозатор заполнителя ДЗ-24990 000 ₽
Дозатор заполнителя ДЗ-361 501 000 ₽
×
Выбрать оборудование
СЦС-36440 000 ₽
СЦС-60590 000 ₽
СЦС-84640 000 ₽
СЦС-108700 000 ₽
СЦС-132780 000 ₽
СЦС-156880 000 ₽
СЦ-14260 000 ₽
СЦ-26300 000 ₽
СЦ-38345 000 ₽
СЦ-50405 000 ₽
СЦ-62470 000 ₽
СЦ-74540 000 ₽
×
Выбрать оборудование
БП-2Г-15002 110 000 ₽
БП-2Г-1500-Скип2 569 000 ₽
БП-2Г-11001 310 000 ₽
×
Выбрать оборудование
СГ-750780 000 ₽
СГ-750-Скип1 070 000 ₽
СГ-550650 000 ₽
СГ-550-Скип850 000 ₽
СГ-150188 000 ₽
СГ-350302 000 ₽
СВ-4093 000 ₽
×
Выбрать оборудование
КЛ-300-3,5125 000 ₽
КЛ-500-5,0198 000 ₽
КЛ-650-7,0306 000 ₽
×
Выбрать оборудование
КВ-3/180153 000 ₽
КВ-6/180205 000 ₽
КВ-9/180250 000 ₽
КВ-12/180309 000 ₽
КВ-9/219325 000 ₽
КВ-12/219382 000 ₽
×
Выбрать оборудование
Система дозирования 550-СДА-152 530 000 ₽
Система дозирования 550-СДА-242 720 000 ₽
Система дозирования 750-СДА-152 770 000 ₽
Система дозирования 750-СДА-242 950 000 ₽
Система дозирования 1100-СДА-243 970 000 ₽
Система дозирования 550-СД-152 290 000 ₽
Система дозирования 550-СД-242 480 000 ₽
Система дозирования 750-СД-152 440 000 ₽
Система дозирования 750-СД-242 620 000 ₽
×
Выбрать оборудование
Растариватель «биг-бэгов» РЦ-2270 000 ₽
Растариватель «биг-бэгов» РЦ-162 000 ₽

Описание

Комплекс Рифей Прогресс отличается высокой производительностью. Это обеспечивается за счет короткого цикла изготовления изделий (15 секунд минимум) и увеличенной зоны формования пресса, которая позволяет за один цикл формовать 3 бордюра, 9 камней или 30 плиток.

Механизация и автоматизация всех процессов и операций позволяет полностью исключить тяжелый ручной труд. Комплекс представляет собой готовое, законченное решение со всем необходимым околопрессовым оборудованием.

В комплексе заложена возможность использования рельсовой автоматической тележки для перевозки поддонов в пропарочную камеру.

Формующий блок Рифей-Прогресс

Модуль загрузки смеси оборудован ящиком с активным ворошителем. Отдельный гидравлический привод ворошителя двигает ворошитель внутри ящика с большой частотой, что улучшает просыпание смеси в ячейки матрицы, а следовательно делает загрузку более быстрой и равномерной. Частота движения ворошителя регулируется.

На прессе внедрена особая, прогрессивная система с пневматическими прижимами для фиксации матрицы и пуансона. Это позволяет уменьшить время на смену оснастки, т.к. фиксация и расфиксация матрицы и пуансона механизирована и происходит за счет подачи/сброса давления в пневмоподушках.

Также появляется возможность изменения амплитуды вибрации за счет изменения давления в пневмоприжиме матрицы. Например, во время загрузки матрицы, давление в подушках автоматически увеличивается, чтобы уменьшить амплитуду до оптимальных значений и исключить раскачку матрицы. Во время прессования, когда пуансон давит на смесь и создает дополнительное сопротивление, давление в подушках уменьшается, а амплитуда вибрации матрицы увеличивается для лучшей укладки смеси. Значение давления во время загрузки и прессования можно оперативно менять с пульта управления.

Штабелер.

Штабелер отличается высокой скоростью подъема/опускания. Время подъема/опускания на один уровень- 12 с.

Для исключения раскачивания цепей с опорными полками для поддонов во время работы штабелера (что может привести к несрабатыванию датчика положения или нарушению центрирования поддонов), применены грузовые цепи с катками и направляющими для них.

Особая конструкция полок, на которые опускается поддон, центрирует поддон при возможном боковом смещении погрузчика от центра штабелера.

Модуль подачи паллет.

Конструктивно заложена возможность работы комплекса с двумя типами паллет, с размерами 1200х800 и 1200х1000.

В состав входит магазин, в который погрузчиком устанавливается стопка около 8 паллет, что исключает необходимость после каждого цикла рабочему вручную устанавливать паллету.

Перемещение пустой паллеты от магазина в зону пакетирования и далее, с уложенными изделиями в зону перевозки автоматизировано. Толкать вручную нагруженную паллету, как на некоторых линиях-аналогах не требуется.

Пакетировщик.

Обладает высокой скоростью работы. Время полного цикла для переноса изделий с двух поддонов и возврата на исходную позицию- 30 с.

Конструктивно обеспечено точное позиционирование тележки со схватом в крайних положениях. Не требуется перенастройка датчиков остановки тележки или программы, для учета изменения силы инерции тележки при разной массе переносимых изделий.

Поворот схвата пакетировщика на 90 градусов обеспечивает перевязку (перекладку) изделий на паллете (например- бордюра или стенового камня). Перевязка значительно увеличивает устойчивость изделий на паллете во время транспортировки.

Не требуется точное задание в программе высоты остановки схвата для каждого уровня (слоя) изделий. Система управления автоматически определяет высоту предыдущего уровня изделий, уже уложенных на паллете. Необходимо предварительно ввести только высоту самого изделия и включить при необходимости функцию поворота схвата для перевязки. Система управления автоматически определит максимальное количество рядов изделий на паллете.

Комплекс Рифей Прогресс отличается высокой производительностью. Это обеспечивается за счет короткого цикла изготовления изделий (15 секунд минимум) и увеличенной зоны формования пресса, которая позволяет за один цикл формовать 3 бордюра, 9 камней или 30 плиток.

Механизация и автоматизация всех процессов и операций позволяет полностью исключить тяжелый ручной труд. Комплекс представляет собой готовое, законченное решение со всем необходимым околопрессовым оборудованием.

В комплексе заложена возможность использования рельсовой автоматической тележки для перевозки поддонов в пропарочную камеру.

Формующий блок Рифей-Прогресс

Модуль загрузки смеси оборудован ящиком с активным ворошителем. Отдельный гидравлический привод ворошителя двигает ворошитель внутри ящика с большой частотой, что улучшает просыпание смеси в ячейки матрицы, а следовательно делает загрузку более быстрой и равномерной. Частота движения ворошителя регулируется.

На прессе внедрена особая, прогрессивная система с пневматическими прижимами для фиксации матрицы и пуансона. Это позволяет уменьшить время на смену оснастки, т.к. фиксация и расфиксация матрицы и пуансона механизирована и происходит за счет подачи/сброса давления в пневмоподушках.

Также появляется возможность изменения амплитуды вибрации за счет изменения давления в пневмоприжиме матрицы. Например, во время загрузки матрицы, давление в подушках автоматически увеличивается, чтобы уменьшить амплитуду до оптимальных значений и исключить раскачку матрицы. Во время прессования, когда пуансон давит на смесь и создает дополнительное сопротивление, давление в подушках уменьшается, а амплитуда вибрации матрицы увеличивается для лучшей укладки смеси. Значение давления во время загрузки и прессования можно оперативно менять с пульта управления.

Штабелер.

Штабелер отличается высокой скоростью подъема/опускания. Время подъема/опускания на один уровень- 12 с.

Для исключения раскачивания цепей с опорными полками для поддонов во время работы штабелера (что может привести к несрабатыванию датчика положения или нарушению центрирования поддонов), применены грузовые цепи с катками и направляющими для них.

Особая конструкция полок, на которые опускается поддон, центрирует поддон при возможном боковом смещении погрузчика от центра штабелера.

Модуль подачи паллет.

Конструктивно заложена возможность работы комплекса с двумя типами паллет, с размерами 1200х800 и 1200х1000.

В состав входит магазин, в который погрузчиком устанавливается стопка около 8 паллет, что исключает необходимость после каждого цикла рабочему вручную устанавливать паллету.

Перемещение пустой паллеты от магазина в зону пакетирования и далее, с уложенными изделиями в зону перевозки автоматизировано. Толкать вручную нагруженную паллету, как на некоторых линиях-аналогах не требуется.

Пакетировщик.

Обладает высокой скоростью работы. Время полного цикла для переноса изделий с двух поддонов и возврата на исходную позицию- 30 с.

Конструктивно обеспечено точное позиционирование тележки со схватом в крайних положениях. Не требуется перенастройка датчиков остановки тележки или программы, для учета изменения силы инерции тележки при разной массе переносимых изделий.

Поворот схвата пакетировщика на 90 градусов обеспечивает перевязку (перекладку) изделий на паллете (например- бордюра или стенового камня). Перевязка значительно увеличивает устойчивость изделий на паллете во время транспортировки.

Не требуется точное задание в программе высоты остановки схвата для каждого уровня (слоя) изделий. Система управления автоматически определяет высоту предыдущего уровня изделий, уже уложенных на паллете. Необходимо предварительно ввести только высоту самого изделия и включить при необходимости функцию поворота схвата для перевязки. Система управления автоматически определит максимальное количество рядов изделий на паллете.

Получите совет специалиста для
выбора оборудования по телефону:

Или закажите звонок

МЫ ВСЁ СДЕЛАЕМ САМИ

Поможем подобрать оборудование под вашу задачу, доставим в любую точку мира, проведём пусконаладку и обучение.

×

×

Ваш город